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青岛折弯加工钣金加工青岛折弯半径怎么确定?

来源:http://suzhou.qdtddq.com/news881072.html    发布时间 : 2022/10/23 3:00:00

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青岛折弯加工钣金加工折弯半径怎么确定?

青岛折弯加工钣金加工折弯半径怎么确定?含金的弯曲的半径是钣金折弯过程中所需的数值,在实际处理中难以确定。实际上,金属板的折弯半径与材料的厚度、折弯机的压力和折弯模下模槽的宽度有关。

钣金折弯加工半径确定方法


在板料加工中的实践经验表明,当板料要求折弯90度时,且折弯半径特别小时,应先开槽,再进行板料折弯。并可加工专用折弯机、上模和下模。

一般来说,当板料厚度小于6毫米时,板料弯曲的内半径可由板料厚度直接确定。当板厚大于6mm,小于12 mm时,板弯曲半径一般为板厚的1.25~1.5倍。板厚大于12 mm时,板内弯曲半径一般为板厚的2~3倍。

当弯曲半径为R或0.5时,一般金属片厚度T等于0.5mm。如果半径尺寸大于或小于板厚,则需要特殊的模具加工。

通过大量的板料加工实验,发现折弯模下模槽的宽度与弯曲半径的大小有一定的关系。例如,1.0mm的板以8mm的槽宽弯曲,使得压制的弯曲半径处于R1的理想状态。

如果用20毫米槽宽弯曲,由于上模弯曲时向下移动,拉深达到一定角度。然后,我们知道,20mm宽的槽面积大于8mm宽的槽面积,并且当20mm宽的槽折弯时,拉伸面积变大并且R角增大。

因此,当需要金属板的弯曲半径,且折弯机的模具没有损坏时,我们尝试用窄槽折弯。在正常情况下,建议以1:8的比例操作槽的标准厚度和宽度。最小板厚与槽宽之比不得小于1:6。金属板折弯可适当减小,板厚与槽宽之比不小于1:4。建议在强度允许的情况下,采用先刨槽折弯的方法,使板材的折弯半径变小。

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